当风扇处于自动状态的时候，用户可以根据需要来设置预定温度的上限和下限。硬件设计共有三个键位，由键扫描子程序KEYSCAN子程序提供软件支持。K1键按一下，开始设置温度上限，此时K2键位加键，按K2键则温度上限加0.1，K3键位减键，按K3减则温度上限减0.1。再按一下，则进入温度下限的设置。同样，K2为加键，按一下加0.1，K3为减键，按一下减0.1.温度上下限设置范围为0-100摄氏度，足以满足日常使用的需要。再按一下K1，则进入手动模式，此时K2和K3键为档位加减键，K2加档，K3减档。再按一下K1，则进入自然风模式，这种模式模仿自然界的风，风速时快时慢。再按一下K1，则可以看到数码管显示的当前温度。在自动模式和自然风模式下，只有人体感应模块检测到人的存在，风扇才会转动，如果没有检测到人体，即使超过温度上限，风扇也不会转动，这是一种节能环保的设定。

如果想要实现根据当前环境温度来控制风扇的转速，那么就需要让程序不断的扫描实时温度是否超过设定的温度范围。因为单片机的工作频率比较高，达到了15MHz，所以不需要担心是否有足够的程序写入来判断当前温度和设定温度。一旦环境温度超过设定温度，可以使用超温和欠温子处理程序来及时有效的控制风扇的切换，如关闭、微风、强风三种状态。

2各单元模块的硬件设计

本设计硬件模块有温度传感器、控制核心、显示电路、调速方式等，各有多种方案进行选择

2.1温度传感器

（1）：采用热敏电阻为核心来测温，用到了运算放大器和AD0809，前者放大信号，后者将模拟信号转成数字信号，传给单片机处理。

（2）：采用热电偶为核心来测温，同样用到了运算放大器和AD0809，配上了桥式电路，传给单片机处理。

（3）：采用温度传感器DS18B20为核心来测温，直接输出数字温度信号给单片机处理。

对于方案一，热敏电阻的价格便宜，而且容易购买，但测量温度微弱变化的能力较弱，并且在信号传输过程中会发生误差。鉴于热敏电阻的特性曲线，需要使用较复杂的电路才能测量温度变化，检测周围环境温度的微小变化就更加困难。所以不选择第一种

对于第二种，虽然采用了热电偶和桥式电路使得对温度敏感性和误差有所改善，测量温度的范围也变大，上至1600摄氏度，下至零下50摄氏度，但是电路还是较复杂，而且敏感性虽然有所改善，却仍达不到本系统要求的标准。所以不选择第二种

对于第三种，高度集成化的温度传感器DS18B20，很大程度的降低了采集、放大、转换过程的误差因素，使得温度的误差变得非常小。DS18B20改变了感测温度的原理，和前两种方案有这极大的不同，使其分辨温度的能力非常高。DS18B20可以将温度值通过内部转换成数字直接输出，极大程度上简化了电路的设计，又因为DS18B20采用先进的技术，使得和单片机相接变得很简洁，而且抗干扰性好。所以选择第三种方案。

2.2控制核心

控制核心本来有两种选择方案，但由于控制部件选择电压比较电路时，采用的是热敏电阻或热电偶等，在前面温度控制的选择上不被采用，所以这种方案直接被放弃。另一种便是采用单片机作为控制核心。

当控制核心选择单片机，我们可以通过编写程序来检测温度，首先可以显示出温度传感器检测到的温度，其次用户可以自行设计温度的上下限，用程序来检测温度精确性比较高，可以检测到环境温度的微弱改变。本次采用的是STC89C51单片机，工作电压低，性高能，价格还低。