基于PLC的雕刻机控制系统设计+梯形图(4)

ENA-(ENA) 2.3主轴驱动方案的选择 2.3.1 主轴电动机的选型 步进电动机,与伺服电动机同属于管控电动机系列。但两者在结构上有很大区别:伺服电动机比步进


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2.3 主轴驱动方案的选择

2.3.1 主轴电动机的选型

步进电动机,与伺服电动机同属于管控电动机系列。但两者在结构上有很大区别:伺服电动机比步进电动机好很多,选用步进电动机是一般都要选功率稍微大一些的,这样就会造成大车拉小牛的现象,尤其像是在本次三维雕刻设计更加明显。在转速、启动速率和暂停速度方面,伺服电动机比步进电动机好;然后在精准度上,因为伺服电动机本身存在编码器反馈器件,搭配上使用这些反馈对电动机进行调节,就可以达到很高的精度,毕竟步进电动机自身本来是开环控制系统,即使与压力,温度等传感器构成一闭环系统,但是对于电动机转速不从得知。

在主轴电动机的选择上可以选择伺服电动机也可以选择步进电动机。但伺服电动机本身自带编码器,然后将其传输到伺服电动机驱动器里面,再利用自动化控制调节,例如增益,调节时间,简单的说伺服电动机所构成的是一闭环控制系统,还有启动快,停止快,带负载能力强,而这些固有特性的存在,造就了速度,转矩,位置三中控制方式,对于精准度要求较高的工艺制作品。

综上所述,选择三相感应伺服电动机(51K60A-SF型)作为本次设计设计的主轴电动机,为其搭配为西门子Micromaster 420 交流变频调速器:通过频率改变调节改变主轴电动机的速度变化。

2.3.2 交流变频调速器的选型

交流变频调速器,是利用其频率的大小来变换电动机速度。好比公式N=60f(1-s)/p,磁极的极对数p已知,则电动机转速n与电源频率f成正比,通过频率的改变来控制电动机的转速,这次选择西门子MM420变频器,作为三维雕刻设计的变频器:主要因为Micromaster 420模块化设计紧凑不占用控制柜很大空间,功能多样化,磁通电流控制,可参数化的V/f特性,其通信端口与当前主流网络端口相对应,方便不同设备进行信号输出和输入交换。该型变频器使用高性能的矢量控制为技术核心,实现低速高转矩的输出和稳定的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合等等。

强电接线说明列表2-11如下:

表2-11 交流条数变频器强电接线要求

电压 电压裕量 相数 功率

200-240V ±10% 单相交流 0.12-3KW(0.16-4HP)

200-240V ±10% 三相交流 0.12-5KW(0.16-4HP)

380-480V ±10% 三相交流 0.37-11KW(0.16-4HP)

Micromaster 420要通过 BOP 进行调节,参数 P0700应设置为 1,参数 P1000 也应设置为1。用基本操作显示屏(BOP)可以修改任何一个数据。修改参数的数值时,BOP有时会提示“busy”,出现变频器正忙于处理优先级最高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程