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上述两种模型的根本区别在于液滴是否能完全填满粗糙表面的沟槽，使其表面平整光滑。 1.2.3超疏水表面的制备方法 如今想要在金属表面构筑超疏水结构
上述两种模型的根本区别在于液滴是否能完全填满粗糙表面的沟槽，使其表面平整光滑。
1.2.3超疏水表面的制备方法
如今想要在金属表面构筑超疏水结构已十分容易，从已报道的研究来看，可以分为两类：一种是在原本表面能就很低的疏水材料表面制备纳米结构；另一种则是先制备纳米结构然后使用低表面能的修饰剂进行改性处理，因为固体表面化学构成和粗糙度同时影响固体材料的浸润性，所以合适的粗糙表面能够提高其疏水性。
目前制备超疏水表面的方法有溶胶-凝胶法、物理气相沉积法、水热合成法、激光刻蚀法、机械拉伸法、化学腐蚀法、水热合成法、冷却成型法、电化学方法、静电纺丝法、等离子体刻蚀法、层叠法和胶体组装法、化学气相沉积法、模板印刷法、模板挤压法、化学腐蚀法、纳米二氧化硅掺杂法、纳米管阵列法等。在金属表面制备诶超疏水表面后，可以减少与液体的润湿面积，从而提高金属的耐腐蚀性。特别对于海洋船舶工业而言，抗海水侵蚀和超疏水性降低船舶的航行阻力具有非常重要的意义。