工业炉按用途有很多种的炉型，其中以步进式炉为标志炉型，工业式步进炉主要组成是炉衬、炉膛、排烟系统、管道系统、换热器、炉内机械装置、烧嘴和自动装置组成，步进式加热炉按形式可分为加热薄板坯的步进底式炉和热轧带钢用步进梁式加热炉等等，步进式加热炉是用步进炉底钢结构使钢坯在炉内移动的一种连续加热型炉子。步进式加热炉的工作原理是依靠液压机的上升力使移动底做上升、下降，依靠液压机的推力做后退、前进的循环周期的运动，将装入炉膛内加热的钢坯一步一步地向炉子出口传送。另一方面，它也能作前进、后退、上升、下降逆运动将炉内钢坯一块一块地从入口退出。步进梁式加热炉具有加热速度快，生产能力大、温度均匀、烧损少等优点，尤其是一步一步送钢、一步一步退钢、精准控制、炉料的排空简单和钢种的更换容易等的优点，因此它是现在冶金和锻造行业经常采用的一种领先的炉型。

步进移动底上面就是炉体部分，主要包括炉底、炉墙、炉顶，料坯在围成的炉膛中加热。

在炉底移动底上面是炉底的钢结构，钢结构的上面砌上砖。采用绝热材料如耐火纤维隔热在最下面，然后采用强度高的镁砖或者高铝砖砌筑在最上面。

炉墙最外面呢，为炉墙钢结构，往里为保持温度的材料。炉墙分为侧墙和端墙，炉子两端比较短的的炉墙称之为端墙，比较长的侧面上的炉墙称之为侧墙。炉墙一般情况下紧贴炉墙的是一层粘土砖用来隔热，再往炉内为轻质粘土砖，然后为低水泥浇注料和耐火纤维。

炉墙上有炉门、窥视孔、烧嘴孔、测温孔等孔洞。炉门、冷却水管等构件通常都直接安装在钢结构上，为了防止炉墙上的砌砖受到损失，炉墙最好避免直接承受附加载重。

一般情况下炉顶的耐火材料最下面是低水泥浇注料，往上面是纤维毡，最上面为轻质浇筑料。炉顶按形式分一般有浇注料形式、可塑料形式两种，顾名思义最下面应为可塑料的是可塑料炉顶。同样支模完成后浇灌是浇注料形式，浇注料的施工的混凝土浇灌一样。施工的可塑料是使用捣打锤对耐火材料进行捣打，耐火材料可以发生反应在遇到空气时，从而达到要求。

空气管道、煤气管道、烧嘴等等是加热炉的燃烧系统。烧嘴是提供燃料燃烧热能的装置，工业加热炉的烧嘴嵌在炉墙内。一般情况下，烧嘴分布在炉墙左右两侧，同时空、煤气管道与其烧嘴连接。蓄热烧嘴和非蓄热烧嘴是烧嘴的两种形式。两种烧嘴有不同的作用，同时他们的工作流程和效果也大不相同。蓄热式烧嘴可以增加燃烧率，节约燃料，烧嘴内有储存热量加入的蓄热体，空气或者煤气在进入炉膛内以前可以预热在烧嘴内，这样就可以了。蓄热式烧嘴又分为两种形式分别是分体式和组合式。

工业加热炉一般加热方式会分为三段式分别是均热段、加热段及预热段，同时把炉子长度也分为均热段、加热段及预热段。预热段最长，但预热段一般没有烧嘴或安装少量烧嘴两种情况，主要是利用均热段和加热段产生的烟气给钢坯进行预热；加热段的长度具中，炉子两侧的烧嘴比较多，加热段则是给坯料进行快速的加热；均热段长度最短，炉两侧烧嘴比较少同时加热能力也小，它的作用是使料坯的内外温度平均一致。均热段和加热段都会有空气管道和烧嘴连接预热段是烟气的出口所以会安装烟气管道进行排烟。

1.1课题的目的和意义

20世纪60年代中期发明出了步进式加热炉炉型，成为加热炉的主要炉型，同时也是移动式炉底加热炉中步进式加热炉是使用比较频繁的一种。开始的时候，因使用炉底使用耐火温度的限制，所以有一定的限制性在使用的范围里，只用在加热较低温度的料坯。