5.1.1  冲裁间隙与变形过程 27

5.1.2  冲裁间隙的其他影响 28

5.2  弯曲回弹28

5.2.1  弯曲回弹的影响因素 29

5.2.2  控制回弹的方式 29

6  冲压设备的选择 30

6.1  加工设备的选择30

6.2  压力机的选择31

7  冲压模具设计 32

7.1  冲压模架设计32

7.2  冲压成形工件的设计33

7.2.1  制件孔的凸模设计 33

7.2.2  单折弯的凸凹模设计 34

7.2.3  三折弯的凸凹模设计 35

7.3  模具结构部件设计36

7.3.1  导柱导套的设计 36

7.3.2  卸料装置的设计 37

7.3.3  垫板的设计 38

7.4  本模具的工作原理分析38

7.5  UG/NX模具图展示38

结论40

谢辞41

参考文献42

1  冷冲模具的基本知识

1.1  冲压模具概述

我们日常使用的不锈钢碗以及各种小型零部件都是使用钢板或其他金属材料通过模具加工成型。这种金属加工的方法非常可靠，在冲压过程中，冲压过程的设备、冲压所需要的材料以及冲压使用的模具是构成冲压工件的三个重要因素。如图1.1.

1.1.1  冲压成形的分类

   冲压工件的各种性能都不一样，例如形状、精度以及采用的方法等。制作工件的工具、冲压生产工艺装备、特殊的专用工具、弯曲工艺的重要基本装备以及加工的基本工序会根据工件的不同而不一样。详情可见表1.1

1.1.2  冷冲压的特点

下列是冷冲压加工时的特点：

  精度高，而且这种工件可在需要的地方直接使用，无需进一步加工。最重要的是，它们都具有互换性，磨损时可直接配用。

  冷冲压制造的工件成低是由于所使用的板材消耗不大，而且制造出来的工件不仅外观好，而且质量轻、能承受高强度，刚性满足使用要求。

  生产效率很高，虽然冲床冲一次只能得到一个工件，但是它的行程次数很大。

除上述优点外，冷冲压也有很多要求较高的地方，它只适合大批量生产，小批量生产会很不划算因为它的制造价格非常高，制造的周期时间也很长，而且对精度有较高的要求[2]。只有大批量成产才能降低我们的成本。

1.1.3  冷冲压的发展现状及应用

自从我们的技术变得先进发展也较快，冷冲模给我们带来了很多的帮助，在我们日常生活有很多用的到它的地方。与此同时，能快速发展的行业之一是冲压模。冷冲模和注射模等行业也一直以15%左右的增速在发展。

时代在变迁，在当前这个智能化的社会，人们发现了模具的许多合适的用处。当然了，不管在意识上和行动上，冲压技术都取得了空前绝后的成果，其最大特点是与最新技术结合。