7.4.5换热器的热工指标

7.4.6换热器的阻力损失烟囱的计算

8.1烟道的计算..

8.1.1烟气量的计算

8.1.2烟道断面的确定.

8.1.3烟道阻力的计算

8.2烟囱 33

9空气管道及风机的选择 35

9.1管道系统的设计与计算 35

9.2风机 37

10总结 35

致谢 40

参考文献 41

1绪论

1.1移罩炉的特点

移罩式炉属于间歇式变温炉，炉膛不区分供热，整体温度均匀，炉温按工艺规定的加热制度随时间变化。移罩式炉移动的是炉罩，一般采用全纤维结构，全纤维炉体结构具有重量小，方便炉罩的移动，并且移罩炉是周期型炉子，炉体采用全纤维，可以减少炉子的散热，最主要的是可以大幅度降低炉体的蓄热损失，主要用于工件的退火，同时也用于一般的热处理，罩式热处理炉和台车式热处理炉在热工制度上是大致相同的，移罩式与台车炉相比，炉罩密封性比较好，因此热损失要小，炉子的热损失减少，提高炉子热效率，更加节能。

移罩式炉相对于台车式炉结构简单，不需要炉门，也就不需要炉门的升降机构，只需要炉罩驱动机构。所以炉子成本比较低，一罩两台式的移罩炉占地面积仅与一座台式炉相似，并且产量大，目前采用耐火纤维、岩棉等轻质炉衬，外罩的重量很轻，不受车间起重能力的影响因素，移罩罩式炉由炉罩和炉台和炉墙这三部分组成。在生产过程中，一个炉罩可以通过驱动机构匹配过个炉子，依次进行加热、冷却、装料的过程。可以节省时间，增大产量，这样话就提高生产效率。

1.2工业炉的组成一般组成部分

1.2.1炉膛

炉膛由炉墙、炉顶和炉底组成，钢坯在炉膛内根据已知的加热制度进行加热。炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬是加热炉承受热负荷的主要结构部分。本次设计的移罩炉，炉顶和炉墙采用全纤维结构，炉底采用高铝砖，因为本次在一个周期内的生产量31吨左右，需要高铝砖作为承重，而根据炉温最高温度在700℃左右，所以选用全纤维就可以满足条件，在进行炉衬设计，应该尽量采用标准制品，当然在必要时也可以采用异型制品。在加热炉的运行过程中，不仅要求炉衬能够在高温和荷载条件下保持足够的强度和稳定性，要求炉衬能够耐受炉气的冲刷和炉渣的侵蚀，而且要求有足够的绝热保温和气密性能。为此，炉衬通常由耐火层、保温层、防护层和钢结构几部分组成，以保证炉子的正常工作。纤维炉衬在加热升温后能在很短的时间内达到稳定的传热条件，所以在计算散热损失时，可以近似按稳定状态传热条件进行热工计算，这是比较方便计算的，当然，随着炉衬的厚度的增加，炉衬的材料的使用，以及炉衬的蓄热也会增加，但是相对而言炉子的散热损失就会减少，因此就会产生一个最佳值，这个最佳值的炉衬厚度就是炉衬最经济的炉衬厚度。

炉顶采用耐火纤维，使用层铺结构，炉顶内表面采用耐火纤维毡，内表层与炉墙钢板之间用石棉板，由于层铺结构的纤维与受热面平行，与叠铺结构相比，具有高温的收缩比较大，耐气流的冲刷性能差，使用同类纤维制品的时候，其使用温度相对降低约50℃，但炉衬的热导率相对减小，而有利于炉衬的隔热，减少散热，所用与炉温低于1000℃的热处理炉。

1.2.2排烟系统

为了使加热炉能正常工作，需要不断供给燃料所用的空气，同时又要不断地把燃烧后产生的废烟气排出炉外，因此，炉子设有排烟系统。工业炉的排烟方式分为自然排烟和机械排烟两种。前者指烟囱排烟、直接排放和依靠自然抽力的排烟罩等；后者指排烟机排烟、喷射排烟等。