塑料件遥控器上盖的注塑模具设计,通过对空调遥控器上盖进行结构和成型工艺特点等的分析,确定了模具结构为一模两腔,并采用了对称平衡式型腔布局。
摘要:塑料产品俨然变得无比重要,它在生活中的地位已不可取代。塑件成型的方法很多,最重要的方法是塑料通过模具注射成型,空调遥控器上盖由ABS塑料通过其成型模具注塑而成,此文对成型塑件空调遥控器上盖的模具进行了设计。主要设计内容有对塑件成型分模面的选择,模腔数量确定和布局方式,浇口形式选择,主流道和分流道结构形式,型芯型腔结构及其成型尺寸计算,排气方式和冷却系统,对各个设计模块技术参数进行校核等,并对模具的工作原理进行了详细介绍。
关键词:ABS塑料;斜导柱滑块抽芯;型芯型腔嵌入式结构
Analysis of Molding Process and Design for Remote Cover
Abstract: Plastic products are indispensable in life, and they play an important role in daily life. There are many methods for molding plastic parts. The most important method is plastic injection molding through molds. The top cover of air-conditioning remote control is injection molded from ABS plastic through its molding mold. This article details the molding of plastic molding air-conditioner remote control cover. design. The main design contents include the selection of mold parting surfaces for plastic parts, the number of cavity cavities and layout methods, the choice of gate types, the structure of the main flow channels and the flow channels, the core cavity structure and the calculation of its forming dimensions, and the exhaust method. In the cooling system, the technical parameters of each design module are checked, and the working principle of the mold is introduced in detail.
Key Words: ABS plastics; Slide block core pulling for inclined guide column; Core type cavity embedded structure
目 录
1 前言1
1.1 塑料和注塑模的发展状况1
1.2 塑料模具主要发展方向2
1.3 塑件成型工艺分析2
1.3.1 塑件材料的特性2
1.3.2 塑材料成型性能2
1.3.3 注塑成型工艺及其工艺参数3
2 塑件的结构分析及模具型腔数量 5
2.1 成型塑件结构分析5
2.2 塑件成型模具结构方案的确定6
2.2.1 塑件顺利脱模机构问题6
2.2.2 注射浇口位置的选择确定7
2.3 型腔数量的确定8
3 遥控器上盖模具结构设计 9
3.1 型腔布置9
3.2 塑件成型分型面的选择9
3.2.1 选择塑件产品的分型面位置9
3.2.2 确定分型面9
3.3 浇注系统的设计10
3.4 主流道和主流道衬套的结构设计10
3.4.1 主流道 10
3.4.2 主流道衬套 11
3.4.3 主流道剪切速率校核 11
3.5 分流道的设计12
3.5.1 分流道外形12
3.5.2 分流道的截面尺寸计算12
3.5.3 分流道剪切速率校核13
3.6 浇口设计13
3.6.1 浇口形式的选择确定13
3.6.2 点浇口剪切速率校核13
3.7 确定标准注塑模架14
3.8 模具成型零件设计15
3.8.1型腔型芯成型尺寸计算15
3.8.2 型腔型芯结构设计16
3.9 滑块与斜销的设计17
3.10 排气方式及排气槽的设计18
3.11 模具冷却系统设计18
3.11.1模具中热力平衡的计算18
3.11.2模具的冷却水回路系统20
4 选择注射机及注塑机工艺参数校核 22
4.1 初选注塑机22
4.2 注塑机工艺参数校核22
4.2.1塑件注塑机注射压力的校核22
4.2.2锁模力的校核22
4.2.3注射量的校核23
4.2.4开模行程的校核23
4.2.5模具闭合高度的校核24
5 塑件模具装配图及其工作原理 25
5.1 塑件模具装配图25
5.2 模具的工作原理27
结论28致谢29
参考文献30
1 前言