10.2 管路分段 44

10.3 各区段参数 44

10.4 空气管路系统示意图 45

10.5 阻力损失 45

10.6 风机 47

11煤气管道 49

11.1 已知数据 49

11.2 管路分段 49

11.3 各区段参数 49

11.4 煤气管路系统示意图 50

11.5 阻力损失 50

12烟道 53

12.1 已知数据 53

12.2 管路分段 53

12.3 各段烟道断面尺寸 53

12.4 烟道系统示意图 54

12.5 各段烟道中烟气温度 54

12.6 各段烟道中烟气流速 54

12.7 烟道阻力损失 55

13烟囱 56

13.1 烟囱直径 56

13.2 烟囱中烟气平均温度 56

13.3 烟囱高度 56

14设计结果 58

14.1 外形结构 58

14.2 技术参数 59

致谢 60

参考文献 61

1绪论

热处理炉是根据各种的工艺要求对各种种类金属进行不尽相同的金属热处理的工业炉。和加热炉相比较，热处理的温度一般比较低。但适用于加热炉的设计方法也可适用于热处理炉设计，但需要更加严格地控制炉温的变化并且注意热处理时炉内气氛的变化。为了更好的准确控制炉温，热处理炉一般使用气体燃料加热，需要更加严格控制炉温制度的热处理炉则使用电加热。先进的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的设计形式有着更多设计方案。对于连续的热处理工艺，可能还会涉及多个热处理炉一起工作的情况；对于周期工作的热处理工艺，更多需要进行炉温制度的控制和注意炉内气氛的变化，这一过程现代更多地使用机械化和自动化来满足需求。

工业炉所包含的范围很广，其中需要使用的工艺技术也非常多，但对于工业炉热源向物料的传热都是一个基本过程，每一个工业炉都会有此过程，也是我们设计工业炉的最初所要达到的目的。而现在的技术水平下，我们对工业炉有了更高的要求，―优质、高产、低消耗、少污染‖也因此成为工业炉设计的基本目标。因此，如何提高工业炉热效率，增加工业炉能源在一次使用时的利用效率和如何充分而有效地回收并使用可利用二次能源，也成为工业炉设计是否合格的一个重要指标。

工业炉应有的基本属性是：保证产品的质量和产量是必须满足的要求；燃料消耗要在保证质量产量的前提下尽可能的低；污染物的排放量和排放污染物方式要符合环保的要求；建炉成本和运行成本要在满足安全使用寿命较长的前提下尽量低；操作人员的操作环境要尽量轻松。设计工业炉时应尽可能同时满足上述各项要求，这样设计出来的工业炉才是一座符合标准的工业炉。

设计工业炉时应该参考现有成熟炉型。以热工理论作为计算依据，使得设计出来的炉体结构和技术参数更加完善。工业炉设计不应是将现有工业炉的简单复制，而应该是把现有工业炉中的不足和缺陷找出来并且运用知识理论将其改善为更加完善的工业炉。对已定型的有成熟经验的工业炉炉型，在设计时不一定要进行理论计算，可以凭经验和现有数据直接进行估算加热时间或者直接通过选用有效炉底强度，进而得到设计工业炉的基本尺寸。这样不但可以节约计算时间，而且排除理论计算中所需的各种系数和参数选取不合适所造成的误差，这种方法也可以算作一种稳妥可靠的计算方法。但当需要设计特殊炉型或特殊加工工艺的工业炉时，由于可参考的现有成熟工业炉不足，而理论计算就成为工业炉设计中必不可少的一部分，可以将工业炉所需的热工制度、物料加热时间和炉内热交换联系起来并且将这些因素很好的结合在一起。所以当需要设计特殊炉型或特殊加工工艺的工业炉时，理论计算是必需的。虽然理论计算可能只作为设计工业炉的参考使用．但是这是工业炉设计方法中非常严谨的一种，即使是在科技水平非常发达的今天，理论计算法仍然作为一种重要的依据参考。即使经验设计时，理论计算也可作为经验计算是否合理参考依据，在这一基础上广泛采纳国内外先进成熟的工业炉炉型，并结合实际情况加以优化设计。