转底式加热炉又和步进式，推钢式加热炉区分开了，转底式加热炉的炉身是固定的，仅仅只让炉底转动，然后放置在炉底上的料坯随着炉底的转动由进料口移送到出料口。根据炉底的形状，转底式加热炉可分为环形炉和盘形炉两种，类似于大转盘一样。现在的冶金厂轧钢车间多用环形炉。这种转底式加热炉适于加热不能用推钢和步进方式运送的物料，例如圆坯、车轮和轮箍坯、模锻前的异形坯以及品种多和长短不一的料坯之类的。这个炉子虽然能加热一些其他的料胚，但是其缺点也很明显，那就是炉底的面积利用率比较低，转底式加热炉的炉底单位面积产量通常在350～400kg/(m2·h)左右。

由很多个摆在一条线上的加热室所组成的加热炉是分室式快速加热炉。被两个加热室夹在中间的地方设置间室，传送料坯用的的辊子就放在间室内，料坯一根或两根地通过各个加热室和间室然后被加热。每个加热室与相邻的间室构成一个“炉节”，就因为这个原因所以分室式加热炉又有节式炉的称号。这种分室式快速加热炉的作用在于快速加热，料胚的氧化和脱碳少，所以比较适用于加热圆形料坯和钢管。节式炉与行星轧机如果互相配合的话，不仅可以用来加热连铸板坯；也可以对某些钢材进行局部加热。分室式快速加热炉的缺点是单位炉长的生产能力低下，炉子热效率也不高。

还有一种叫做室式加热炉的炉子主要被用于金属坯或金属锭锻压前的加热。物料被加热的时候时不移动；炉内也不会分段，但是要求各处炉温均匀，这种炉子如果加热的是大钢锭则会采用周期性的温度制度，就是把炉温分为三个段，预热段、加热段还有均热段。室式加热炉有固定炉底室式炉和车底式炉这两种。

固定炉底室式炉而言，炉底面积一般在1～10m2。装出料主要靠人工要么靠简单机械；如果是加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料主要是煤、重油或煤气。有的炉子会在炉墙上开一缝隙，然后把料坯从缝隙这个地方送进炉内加热，所以也会叫它“缝式炉”，固定炉底室式炉经常用来加热小件或者在长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400kg/(m2·h)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106KJ。  

还有一种车底式炉是加热量最大的，甚至可以用于重量为十几吨至几百吨的大钢锭在锻压前的加热，这种是其他炉子难以做到的地方，炉型主要分为室式或隧道式。首先把加热物件放置在台车上，然后从炉外进行装卸料，再由车间的吊车或者其他的牵引装置把台车拽出或拖进炉膛，由于大炉料加热要求炉温分布均匀，所以车底式炉会采用分散供热和分散排烟，把烧嘴和烟道口分散地布置在炉子侧墙上。

1.1.2不锈钢与碳钢的差异

首先是碳钢的密度，它的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，但是它的密度比奥氏体型不锈钢的密度低。然后是电阻率，碳钢的电阻率<铁素体型的电阻率<马氏体型和奥氏体型不锈钢的电阻率。再就是线膨胀系数大小的排序，但是马氏体型和奥氏体型不锈钢的线膨胀系数最高，碳钢最的线膨胀系数最小。最后就是他们的磁性了，碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢都有磁性，只有奥氏体型不锈钢没有磁性，除非把奥氏体型不锈钢冷加工硬化之后生成马氏体相变时将会产生磁性。

1.1.3  不锈钢连续式加热炉的特点

   为什么选择不锈钢加热炉，对于不锈钢加热炉有以下几个特点1）最重要的是节能，不锈钢加热速度快，所以功效就高，可选择的范围也就更大了。2）不锈钢加热炉的性能也很稳定，不锈钢加热炉配备的保护功能应有尽有，保证了员工安全，这对于员工和老板来说会放心很多。3）然后是加热速度很快，由不锈钢这种材质制成的感应加热设备加热工件的时候因为氧化层，所以变形也很小，几乎不会产生变形。4）再就是不锈钢加热炉的体积小，重量轻，安装起来很方便，大型的加热炉安装起来都很麻烦。5）不锈钢加热炉的感应器是被变压器隔离的，安全性很好。6）再就是环保，不锈钢感应的生产线没有污染、噪声和粉尘，其他的炉型污染性大多都比不锈钢的炉子严重。7）还有不锈钢加热炉的适应性强，完全可以根据工厂的具体要求设计不锈钢加热炉感应器。8）中频加热炉温度和加热时间可精确控制，成品质量高。