1.4 Q&T工艺特点

传统的热处理工艺主要是针对淬火和回火进行研究。钢的综合力学性能体现在强度和韧性上，回火温度决定了强度和韧性的高低，钢材的强度和韧性是相对的，往往提高了钢的强度其韧性便会下降。近几十年中，为了开发出性能更优秀的高强度钢，不断试验新型的材料及方法，采用碳含量很低（或较低）、含合金元素较高的产品，在钢中合金含量过高会导致其加工要求复杂、冶炼难度增大，使成本提高，不能够大量生产和广泛使用。50多年之前，人们已经从不断反复的炼钢之中总结经验得出结论：不锈钢中的逆转奥氏体可以提高钢的塑性和韧性。

1.5 本文的研究目的及意义

本论文的题目是Q-T过程中马氏体不锈钢奥氏体与性能关系研究，调研的重点是在不同的回火工艺即不同的回火温度，分析17-4ph马氏体不锈钢的逆转奥氏体与性能的关系和使用不同的热处理制度处理试样来观察其组织形貌以获得相应的结论。

国内外学者提出了开发高性能钢的设想，其组织规制理论具有“多相、亚稳态、多尺度”的特征。将硬相与韧性相组合实现高强度，高塑性和韧性匹配。因此，如何获得硬相和韧性相的复合组织受到越来越多的关注，如通过利用低温或者等温热处理获得的纳米贝氏体钢的显微组织特征为薄膜状的逆转奥氏体、板条状的马氏体并且板条间渗出碳和纳米级宽度（20-40nm）的板条贝氏体。而如何获得硬质相马氏体和韧性相逆转奥氏体的复合材料结构也受到了研究者的广泛关注。本文对17-4ph马氏体不锈钢进行淬火-回火处理，研究回火温度对实验钢中逆转奥氏体和力学性能的影响。