难降解有机废水处理方法与设计

采用了上流式厌氧分离器了,这可以有效的提高生化性,更有利于有机物的降解,而A/O工艺,对有机物的降解效率又可以进一步的提升,将MRB作为深度处理工艺,基本可以达到一个预计的处理效


设计总说明:由于制药废水是水处理难降解废水的一个类别,本次采用了制药废水的相关性指标,也许由于其工业的特殊性,废水有机质含量高,毒性较大,色度也深、具有高盐度,生化特征相对较低等[1]。难降解有机废水的特点是水质很复杂,含有多环芳香族化合物、酚类、苯类以及含氮、氧、硫的杂环化合物、油、氨氮等有毒有害物质。

不预先对这些难降解的废水进行多重工艺的话,当它排放到地下水道或者河流湖泊的话,会对生物环境造成难以想象的破坏,所以设计一个合理经济的处理工艺流程,是一件迫在眉睫的大事。

本文主要设计废水处理厂,以《污水综合排放标准》(GB8978-2002)为排放标准,毕设的企业导师项老师在我选择参考指标时给了我很大的帮助。最终我参考网上列举江西制药废水处理厂处理废水案例,并参考其所进废水的污染物指标取了相对合理的数值。根据毕设任务书,将设计进水量定位每天排出最大水量为1000 m³的难降解有机废水。

随着工农业的迅速发展,人们合成了越来越多的有机物,其中难降解有机物占了很大比例,因此难降解有机物的治理研究已引起国内外有关专家的高度重视,是目前水污染防治研究的热点与难点。其高毒害性,可以致水体缺氧乃至厌氧,甚至使水生物死亡,并恶化其周边水环境。有机废水中存在很多有机物质,能够在水体及土壤环境中富集,最终进入人体,危害人体健康。对于这类废水,目前国内研究较多的有焦化废水、制药废水(包括中药废水)、石化/油类废水、纺织/印染废水、化工废水、油漆废水等行业性废水。

所谓“高浓度”,指这类废水的有机物浓度(以COD计)较高,一般在2000mg/L以上,有的甚至高达没升几万至十几万毫克;所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(BOD5/COD值一般均在0.3以下甚至更低)难以生物降解。所以业内普遍将COD浓度大于2000mg/L、BOD5/COD值低于0.3的有机废水统一称为难降解有机废水。“高浓度”和“难降解”使得此类废水在处理中,单独使用生物法或物化法等“常规”方法难以有效处理。从而,研究生物法和物化法等其它方法的组合,力图使处理成本降到最低。

本课题设计虽然其B/C的值有0.5,已经属于易降解,但由于本次参考案例的COD指标在2000mg/L以上,设计指标已达4000mg/L,其范围属于高浓度的有机废水,所以本次设计将其定为难降解有机废水这一范畴内。通过案例以及书本上等各类渠道中所实施的经验工艺可知,A/O法在难降解有机废水处理研究中一直受到青睐,是相对理想的处理法,所以将A/O定位在主体工艺。先设计废水入集水池经提升泵传输,打入混凝沉淀池,在池中去除不溶性悬浮颗粒,免于后续构筑物受其干扰,并辅以加药设备来与废水中的硫酸根中和,形成难溶于废水的沉淀物;之后再接调节池,可以对水质以及水量进行一定的控制,更加利于后续构筑物的处理;再加辅以上流式厌氧反应器(UASB)进一步降低COD,BOD的浓度,此外还可以提高一定的生化性,便于处理;再使用主体A/O工艺进行废水处理,其优点在于,除了能够使有机污染物降解外,其还具有一定的除氮除磷功能[2];最后一道处理工艺则是接膜生物反应器(MBR),MBR作为深度处理有很高的效率性,用MBR进行进行深度处理,使出水的污染物浓度达到最低限度,满足出水标准;最后的污泥排放设计污泥泵房,污泥浓缩池,污泥脱水机房妥善处理排放污泥。

本课题能够实现难降解有机废水的高效率性处理,具有生化性高,工艺稳定性强、处理效果好、污泥产率低、经济可行和适应范围广的优点。