（1）实时温度采集和显示功能；

（2）实时温度曲线显示功能；

（3）历史温度曲线显示功能；

（4）养护窑温度PID调节功能，P、I、D参数可调；

（5）事件报警功能。

第二章 立体养护窑方案设计

2.1窑体方案设计

2.1.1窑体方案与分析

立体养护窑的窑体是整个设计的框架，依据学校任务书上的设计要求：立体养护库的单次养护容量需大于36块叠合楼板，需要养护的叠合楼板首先置于模台之上，然后通过模台至于养护窑中进行养护。单个模台和叠合楼板的重量约为20吨，单层叠合楼板养护时，需要的养护的空间高度为810mm（包括了模台的高度310mm，但是没有留高度余量，设计时需要考虑）。

分析上面的结构设计要求，立体养护窑养护容量大于36块叠合楼板，且养护的叠合楼板得置于模台上。参照公司已有的立体养护窖进行设计，窑体采用空心方钢搭建，为了保证整个窑体的刚度和强度要求，空心方钢不与地面之间接触，而是与地面预埋钢板焊接在一起，将地面预埋钢板用地脚螺栓将其固定。同时为加强窑柱的承载能力，在每列养护窑的窑柱的与窑柱之间焊接一个侧支架板。

已知公司的模台尺寸为9000mm×4000mm×310mm,考虑到该立体养护窑在整条生产线的空间位置和大小，将养护窑分成3列，则该立体养护窑的长度可控制在15m以内。根据单层叠合楼板养护室，需要养护的高度为810mm，若设计一个养护窖来实现任务单次养护容量的要求，则需要建成一个36÷3=12层的养护窑，高度至少大于810mm×12=9720mm，由于养护好的叠合楼板需要从立体养护窑下层通过。所以想一个窑就能满足设计要求整个养护窑的高度一定大于10m。而一般厂房的高度要求低于10m，超过10m会加热跨间空间，能耗增大，所投资的成本和生产养护窑的成本比较高。所以必须设计两个养护窑来实现单次养护容量大于36块的要求，每个养护窑3

列7层，按照公司关于生产线的要求，养护窑最底层得留有模台进出的通道。考虑经济性和资源的合理利用，设计两个立体养护窑，如图2-1所示。一个窑留有一个模台通道，另一个窑留有2个模台通道，3个模台通道在空间位置上不相互错，两窑之间留有堆垛机的通行的道宽。这种方案在保留原要求3个模台通道的同时，尽量的的增加养护位。虽然扩大了养护窑的地面面积，但减少了养护窑高度，使建设成本和养护叠合楼板成本大大降低。