很多优秀的特性铜及铜合金都具有，比如：良好的导电和热性，耐腐蚀和磨擦、抑制细菌、容易加工和装饰、方便锻造，既能电镀还可以焊接等，铜合金被广泛的使用在电力和电子通讯、化学工程、微电子、海洋和航空航天工程、建筑，生活等领域，为人们生活服务和国家建设中有着无法替代的作用，对人类社会的建设有着巨大的贡献。同时，铜合金作为一种在军事上不可缺少的物资，在军事工程和国家防为性建筑设计中具有很高的地位，并且在较多的应用领域中都是无法替代的金属材料。

铜合金的阳极过程包括许多成分之间相互无关却又相互影响的一个复杂的阳极过程，也是电极的分反应，目前观察黄铜在硫酸盐溶液中的阳极溶解行为的方法有阳极极化曲线测定，循环伏安曲线，各因素对铜阳极的溶解影响。

普通铜合金具有较好的流动性，而且它的凝固温度范在一个较小的范围，虽然具有较高的可住性，但易形成集中所缩孔。由于锌元素具有较好的通气效果，所以在铜的表面不会容易形成密集的气孔。高锌黄铜（30%~33%）的凝固温度较宽。若了明确速度快，铸锭中心部含锌可能高些，会出现少量的β相。

普通黄铜的力学性能与含锌丶相的形态丶数量及分布有着密切的关系，随着铜合金中的锌含量逐渐增加，具有较好加工性能的单相a黄铜也逐渐变得更容易塑性，出现β相的出现及增多期塑性急剧下降，而抗拉强度却一直到锌含量为45%~47%时，及γ相出现时才发生明显的下降。

在加热后进行热轧，既可以滤掉其中偏析的组织，又能提高铸造黄铜的塑造性，然后状态达到平衡，开始缓慢结晶。a相铜合金尤其是含锌量32%~ 33%的具有很好的冷加工性能，两次中间退火之间的加工率可达70%（板材）和90%（线材）。a黄铜的再结晶温度随其含锌量的增加而降低，可在350~450℃完成再结晶过程，生产中采用的退火温度为500~700℃，组织为等轴的a晶粒，晶粒越戏硬度越高。热轧a黄铜板的组织虽与冷加工和退火的a黄铜板组织相似，但其晶粒大小层次不齐，不宜深冲。冷加工黄铜长期存放火低于250℃的温度下退火时，会出现强度性能多峰值的一场硬化现象，并且材料的晶粒越细硬化显现越严重。

a+β两相黄铜由于室温下β较脆，古塑性铰a黄铜为差。但β相在450-460℃是有一个β”--β的有序无序转变，无序的β相远比有序的β”相塑性搞，故a+β两相黄铜常需加热至无序β相区并保留少量的a相，以防止B相晶粒长大而进行热加工。纯B相黄铜室温下硬而脆,故只适于热变形。还应指出的是所有黄铜在200-700℃之间均有一个脆性区、随取含锌量不同其脆性温度范围有所改变,脆性区的出现十分复杂,主要决定于微量杂质铅、铋等的含量。热加工时必须避开这一温度范围,以防止材料开裂。两相黄铜组织与退火态相似,冷加工后a相与B相均有不同程度的拉长、破碎。

冷加工时,a黄铜有很高的加工率。如H68两次中间退火之间的加工率中达70%,而a+β黄铜在冷轧时必须严格控制加工率,以防沿脆性的B相开裂。加热和冷却条件对两黄铜的组织与性能影响很大,如加热时(a+β)→β转变过程的过热度较大,冷却较快,a相将以细针状析出。反之,a相将变的粗糙。在a相的材料的塑造性最佳时间段是a相合金在析出然后构成连续的基体的时候,。如果不在这时间段开始，也许材料的硬度会变得较好，但塑性会变得很差。冷加工后的a黄铜生产中采用500~700℃下退火,退火后的晶粒平均直径在0.015~0.035mm之间时,黄铜带的深冲性能最为适宜。对于a+β双相黄铜,由于β相再结晶温度较高,退火温度宜在600-700℃之间。