摘要：于汽车发展速度和水平越来越快，人类对整台车的要求是越来越高。所以这就要求发动机具有良好的动力经济和可靠这三大特点。这就需要活塞也要有相当好的耐热型与耐磨性和必须具有优良的的导向型与密封性。因此我们，为了达到这么多的功能和性质的要求，那在它的加工质量上是特别关键的。

因为它有特殊的加工工艺和加工特点，所以我们用普通的机床基本不可能加工出这么高精度的活塞，之后人们在设计当中就采用了特殊的加工指标。产品的质量也就受它本身的精度与功能的影响。这篇文章我针对的问题是活塞加工的公益规程，结够特点以及技术要球。然后根具它本身的工作环境，自身特点和技术等因素，设计了两套加工的方案，并且优化了它的加工流程。

关键词:汽车的活塞；加工的工艺；夹具的设计；加工的工序；

Abstract：In the automobile engine, the piston is one of the important parts of the cylinder. It mainly bears the mechanical load and heat load during the operation of the engine, and its working environment is the worst in the working environment of the engine. It must have the following good nature. For example, heat resistance, sealing and wear resistance. With the development of the society, people demand more and more power economy and safety of the whole car, so the quality of each component in the car is the prerequisite to meet the needs of the human being.

 According to its processing characteristics, it is difficult for us to get it from ordinary machine tools. Therefore, special equipment and technology are needed to process and manufacture the pistons we need. The key is that the quality of molded products is also affected by its function and precision. This paper mainly explains and explains its processing process, characteristics and some necessary factors. And I wrote two sets of processing schemes. After comparing, I summed up a most reasonable plan to process it. In addition, I also designed this program to process the fixture and special equipment it needed.

Keyword: The piston of a car;  Processing technology;  The design of the fixture  ;  Processing procedure;

目录

摘要 2

1绪论 6

1.1本课题的意义和目的 6

1.2这个课题在国内国外的发展情况和存在的问题 6

1.3此课题的指导思想以及想要达到的技术要求 7

1.4此课题应解决的基本问题 8

2、汽车活塞的分析 9

2.1发动机中活塞的作用 9

3活塞工艺规程设计 11

3.1坯料及制造方法选择 11

3.2定位基准选择 12

3.3活塞主要加工表面以及对他的技术要求 13

3.4活塞以及部件加工方法确定 14

3.5拟定工艺路线 16

3.5.1工序安排 16

3.5.2两种过程方案的比较与技术的分析 18

3.6加工余量确定 21

3.6.1加工余量确定方法 21

3.6.2加工过程中剩余量，加工尺寸和毛坯大小确定 21

3.6.3止口加工余量 21

3.6.4端面及顶面的加工余量 22

3.6.5销孔的加工余量 22

3.6.6外圆的加工余量 22

3.7切削用量及工时定额的确定 22

3.7.1工序5粗切外圆,环槽及顶部 26

4粗镗销孔夹具设计 39

4.1原料研究 39

4.2定位、夹紧方案的选择 39

4.3切削力和夹紧力计算 39

4.4计算误差与进行分析 41

4.5专用夹具的设计和操作的说明 42

5铣顶顶部R16槽夹具的设计 43

5.1研究原始质料 43

5.2零件定位基准选取 43

5.3切削力与工件夹紧力的计算 43

5.4定向键与对刀装置的设计 45

5.5误差分析与计算 47

5.6夹紧装置的选用 49

5.7夹具设计及操作的简要说明 49

总结 50

参考文献 52

致谢 54

1绪论

1.1本课题的意义和目的

在的当中属是最重要的。当他工作时，他不仅在部的下，然后通过和到达，所以他说他是在高温高压下工作的。他的加工有特殊性，对我一个机械设记的同学说，这次毕设，不但能良好的服习、英用四年学过的知识，而且还可以让我把各种知识串联在一起，融汇贯通，更加全方位的掌握零件的加工的工艺过程和进行夹具设计。