图1直线电机的转变过程 图2 旋转电机的基本工作原理 图3 直线电机的基本工作原理 1-定子 2-转子 3-磁场方向 1-初级 2-次级 3-行波磁场 2.2直线电机
图1直线电机的转变过程
图2 旋转电机的基本工作原理 图3 直线电机的基本工作原理
1-定子 2-转子 3-磁场方向 1-初级 2-次级 3-行波磁场
2.2直线电机的特点
主要表现在以下几个方面:
(1)高响应性
一般来讲,电气元器件比机械传动件的动态响应时间要小几个数量级。由于系统中取消了响应时间较大的如丝杠等机械传动件,使整个闭环伺服系统动态响应性能大大提高。
(2)高精度性
由于取消了丝杠等机械传动机构,因而减少了传动系统滞后所带来的跟踪误差。通过高精度
直线位移传感器(如μ级),进行位置检测反馈控制,大大提高机床的定位精度。
(3)速度快、加减速过程短
机床直线电机进给系统,能够满足60m/m i n~200m/m i n或更高的超高速切削进给速度。由于具有高速响应性,其加减速过程大大缩短,加速度一般可达到2g~20g。
(4)传动刚度高、推力平稳
“直接驱动”提高了传动刚度。直线电动机的布局,可根据机床导轨的形面结构及其工作台
运动时的受力情况来布置,通常设计成均布对称,使其运动推力平稳。
(5)行程长度不受限制
通过直线电动机的定子的铺设,就可无限延长动子的行程长度。
(6)运行时噪声低
取消了传动丝杠等部件的机械摩擦,导轨副可采用滚动导轨或磁悬浮导轨(无机械接触),使运动噪声大大下降。
(7)效率高
由于无中间传动环节,也就取消了其机械摩擦时的能量损耗,系统效率大大提高。直线电动机系统的开发应用,将引起机床行业的传统进给机械结构发生变革。通过先进的电气控制,不仅简化了进给机械结构,更重要的是使机床的性能指标得到很大提高
2.3直线电机的分类
1、 直线感应电机
直线感应电机(LIM,linear induction motor)是单边激磁电机,结构非常简单,因此在中低速轨道交通系统中应用最早,也最广
2、 直线同步电机
同步电机是双边激磁电机,不论采用长定子或短定子,结构都较复杂。但是在高速磁悬浮列车中的直线同步电机几乎无例外地采用长定子,这是因为:同步电机转子激磁功率远小于定子,所以把功率较小的励磁绕组(转子)安装在车上,
3、 永磁直线电机
永磁直线电机(PLLM., permanent magnet linear motors)也是直线同步电机的一种,只是其转子不再用电激磁,而是采用永磁磁极。永磁直线电机的最大优点是单边激磁而且磁密较高,所以体积小,效率高。
4、 双馈直线异步电机
同步电机是双边激磁,所以转子直流励磁电流是可以调整的;
5、 直线开关磁阻电机
直线开关磁阻电机(LRM.linear swiyched reluctance motor)的与旋转开关磁阻电机一样,优点是单边激磁,转子是实心钢而不需要绕组,成本比直线感应电机还要低,所以是很有前途的一种驱动方案。
除上述几种直线电机外,还有直流直线电机、单极直线电机等。
2.4直线电机工作台控制系统
直线电机工作台控制系统电路由平流层主控电路、I/O扩展电路、直线电机接口电路和键盘显示电路组成。工作台控制系统元件主要平流层,外部RAM,ROM,I/O接口,光电隔离,功率放大,键盘,显示屏和驱动器等组成。由键盘输入参数,通过I/O接口芯片到进行平流层处理,然后一面通过I/O芯片输出到显示屏,另一面输出通过光电隔离与功率放大到驱动器,再由驱动器驱动直线电机
2.5PLC控制系统的特点与优点