1.1加热炉概念 对各种金属进行热处理加工的工业炉统称为加热炉。炉子通过热分布,温度控制,余热回收等措施,来进行熔化金属铸造、轧制、锻造、热
1.1 加热炉概念
对各种金属进行热处理加工的工业炉统称为加热炉。炉子通过热分布,温度控制,余热回收等措施,来进行熔化金属铸造、轧制、锻造、热处理的变化。
1.2 加热炉分类
根据加热炉原理可分为4大类加热炉:燃料加热炉、电阻加热炉、微波加热炉、感应加热炉
我们根据加热的方式不同也可以把加热炉分为:空气式加热炉、管式加热炉还有电加热式锅炉。
我们也可以根据加热用途的不同把加热炉分为几个类别:工业、石油、化工、棒料加热炉等。
我们还可以根据加热炉结构的不同将其分为:推钢式、步进式、转底式加热炉还有分室式快速加热炉。
1.3 加热炉的一般组成部分
加热炉由什么组成的:炉膛(钢料加热),炉衬,燃料系统(使燃料燃烧),空气供给装置(为燃烧给予充足的空气),冷却系统(炉子金属部件的降温)和排烟系统(燃烧后的废气排放),余热利用设备(用于热损失的回收),装料出料装置(为炉子加入燃料),检查调整装置,电子计算机控制系统(通过电子信息控制炉子)。因为这是这些加热炉的基本结构,所以加热炉非常复杂。
1.3.1 炉膛
炉子一般都是六面体悬空炉壁,炉顶和炉底。那是加热钢料的地方。炉顶和炉底一般被称为背面,是里再加热炉的重要技术状态。在加热炉的高温下必须保持充分的强度和稳定性,另外,为了忍受炉子的腐蚀和侵蚀,需要充分的绝缘和密闭性的要求。
1.3.2 炉墙
大多数加热炉的墙的内衬是耐火砖,耐火砖的作用个也就是用于隔热,为了减少炉子的热损失。光用耐火砖用来隔热是不够的,所以在墙上会用4~10mm后的铁板来增强路子的密闭性和强度,或者用堆砌转层,形成防护层。路墙上会有炉门炉门、窥视孔、烧嘴孔、测温孔这一类的孔洞。为了不然砌受到损害,路墙不应承受一些过重的负荷。所以重量较为大的构件基本上不会安装在路墙上。
围在炉子周围的墙称为炉墙。加热炉炉子的墙为直立形式的,加热炉炉子的墙有侧墙和端墙之分,与炉子方向相同的为侧墙,在炉子两端的墙为端墙。其中与炉子长度方向一样的墙称为侧墙,侧墙的厚度一般为1.5~2倍的砖长也就是大概464~580mm,端墙的所需要的厚度是根据烧嘴的选用和孔道的尺寸来确定下来的,基本上都是用2~3倍砖长的大小。
1.3.3 炉顶
炉顶分为拱顶和吊挂,炉宽也就是炉子的跨度小于3.5米时,应采用拱顶结构,拱顶用的是稧形砖,拱角一般在60°到180°之间。一般采用60°
结构如图1-1所示。拱顶一些主要的参数:内弧半径R,拱顶中心角a,弓形高度h,拱顶跨度即炉子宽度B,拱顶中心角a,弓形高度h。
在这之中炉顶的厚度是与炉子的宽度分不开的,这种关系是因为为了让拱顶有足够
的强度,炉子的宽度加大的时候,势必炉顶的厚度也要随之加大,只有这样才能保证炉顶有一定的强度,宽度为3.5m一下,那么拱顶的耐火砖层为230-250mm,宽度为3.5m以上的时候,那么耐火砖的层数为230-300mm,绝热层的厚度为120-200mm之间。
1.3.4 炉底
炉底所承受的温度是最高的,所以工作环境是最为恶劣的,无论是材料的选择,还是结构和砌筑的方法都要与炉子的工作环境相适应。尤其是选择材料上,除了考虑耐火性之外还要考虑其是否满足化学侵蚀的要求。此外,炉底还要经常与钢坯发生碰撞和摩擦。
大部分炉底可用黏土砖,均热炉底上面一层没砖,往下一层镁砖再往下四层黏土砖和两层绝热砖。
1.3.5 排烟系统
排烟系统的存在就是为了给燃料提供充足的空气进行燃烧,不仅如此,还为了把燃料燃烧之后的废烟气通过烟囱排出,这样更有效的进行燃烧,提高燃烧的效率。根据排烟方式的不同可分为自然式排烟和机械式排烟这两种。自然式排烟:利用大气的压差,烟囱排烟并把烟气直接排放到大气中。依靠的是大气的自然抽力。机械式排烟:用排烟机工作的抽力进行排烟。还有喷气式排烟。