1.6 高效炉的特性

在设计加热炉的过程中，应考虑确保加热炉内的热量均匀，在受热物体表面分布热量，减少热量损失，可以利用出炉烟气中的热量预热空气。同时在炉内减少热损失。这样做的目的是使加热工件均匀，并尽量减少燃料和劳动量在给定的时间内尽可能多。 炉膛高度的曲线选择是非常重要的。加热炉是利用燃料与空气直接接触产生的火焰加热炉料的，因此燃料类型的选择对炉子的热工状况来说是非常重要的。当今加热炉一般不采用固体燃料，固体燃料会产生颗粒，吸附在受热材料的表面上。因此如今绝大多数的炉子都使用气体、液体燃料或者其它二次能源进行加热炉料。

1.7 国内外研究现状

当今世界连续加热炉最先进的是日本，其发展方向是提高炉子生产率、降低单位燃耗或热耗(千卡/公斤）。例如一座现代化大型宅续加热炉的产量能达350-420吨/时。日本轧可生产的单位热耗是世界上最先进的。根据1978年1月的统计:初轧158、中厚板390、热轧李钢357C17。随着世界各国对环保的重视，国外更加重视减少氧化铁皮烧损，一般不超过2%。减少噪音和公害也成为了发展加热炉的主要趋势。对于三间风机和烧咀等产生的噪音，不允许超过70-80分贝。同时随着科技的发展，从轧机到加热炉，实行最佳程序自动控制。

现在，我国的加热炉装置主要有连续的加热炉、推钢式的连续加热炉、步进式加热炉等。随着现代化的加速，加热炉逐渐发展到自动化的发展，进化式加热炉过程控制系统（炉温、流量、炉压）、电逻辑控制系统（钢铁运行，步进的梁运行及钢铁运行）的控制方法正在推进。控制策略，基于具体的控制装置的编程语言，可以在任意的PLC系统中实现，具有通用和高的方法。在实现进入式加热炉的自动控制的基础上，进一步优化炉温控制模型，利用RBF神经网络研究以加热炉系统的模型和控制的重要问题的钢分温度的数学模型，模拟模拟。我明白了。在模拟的结果中，神经网络对加热炉中的钢丝加过程进行调制解调器很好地进行实际反应堆的反应，满足误差30℃以下的模型和工程的要求。

加热炉的传统节能对策，在加热炉内壁上涂层rlhy-2黑体放射性涂料，增加加热炉的壁耐火材料的辐射率，提高炉内的辐射性，这个产品的节能率达到10 ~ 20%。在加热炉的内壁上，为了提高高辐射性的辐射性，有提高反应堆内的辐射性的效果，通过加速原子炉内的辐射性，实现节能率的3% ~ 6%，这个方法的好处是投资变大，成本周期比较长我指出了一件事。使用蜂窝陶瓷，可以达到余热回收的目的，但一次投入大规模，桌子关多，修理成本高；另外，在切换时也有很多口出口，但没有燃烧有很多煤气，带来了能量的流出。使用热器的情况下，可以弥补塞尔勒陶瓷的不足，投资少，无转换机构，免除维护。使用金属的热器，由于材质的限制，抗氧化能力下降，由于高温不能长期使用，所以余热回付率低。香烟的温度达到800度以上的话，金属的热器容易受高温的损伤，不能达到余热回收的目的。一般情况下，烤箱超过800度，香烟的温度为800度以下，这样的情况适合金属制的热器，但是由于停电和煤气的量大，耗油量不足的情况下，香烟的温度高800度，金属的温度也很高，换热器会烧掉。