3、介于内循环的存在，由一般常规系统排放的剩余污泥大部分从缺氧区直接进入好氧区，而未进入厌氧池，完全不利于除磷的进行［9］。

3.2.2 氧化沟

氧化沟又称连续循环式反应器，通过搅拌使废水在封闭池中循环混流，充分曝气做到脱氮除磷。其优点如下：

1、具有完全混合式和推流式曝气池的双重优势,可以避免短流和提高缓冲能力, 处理效果稳定［10］。

2、工艺流程先进简单，运行灵活，节约能源;处理设备较少，运行管理方便;工艺运转稳定性很好,出水水质稳定。

3、剩余污泥少,相对好氧稳定,确保处理系统达到良好的除磷效果［11］。

但氧化沟工艺也存在以下缺点：

1、和序批式活性污泥法工艺相比占地较大，除磷效率低。

2、污泥易沉积，易产生浮泥。

3、耗电量较大。

3.2.3  CASS池

CASS工艺由间歇式活性污泥法(SBR)发展而来,利用微生物吸附降解BOD，同时生物脱氮除磷等功能均在一个池内完成［12］。

CASS 池分预反应区和主反应区。前部为预反应区，后部为主反应区，在主反应区连续进水间歇排水循环运行，集曝气沉淀、排水于一体，自带20%的污泥循环。对于一般污水，CASS 工艺所需预处理要求低，也不需要外加回流设备［13］。

优势：

(1)CASS池比传统A2O占地面积还要小20%以上，氧气浓度存在一个明显的梯度，传递效率高，保证了BOD的去除率［14］。

(2)“好氧-缺氧（厌氧）”反复运行，使氮、磷去除到20%以下，使出水可排放。

(3) 低流量废水进入大容积反应池迅速被稀释，基质利用率大，沉淀效果也非常好。

(4)CASS法污泥龄（25天以上）远大于传统活性污泥法（2~7天），污泥稳定性很好可以直接脱水。

此外， CASS 反应池由四个池子分离组合而成，所需设备较少，单独一个池也可运行，工艺规模可随工厂的发展而发展阶段建造扩建简单。