ABS塑料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时,塑料易烧焦或分解析出气化物,从而在制件上出现熔接痕、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。
1 开题依据
随着现代制造业技术的迅猛发展,模具工业在国民经济中的地位日益重要。首先,模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产制件所达到的四高二低(高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材)使模具工业在制造业中的地位越来越重要。其次,人们常见的工业产品有60% —90%的零件需要用模具成形。模具精度低,则产品质量差,模具寿命低,则产品成本高。现代模具业已成为技术密集型和资金密集型的产业,它与高新技术已成为相互依托的关系,一方面模具直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备,另一方面模具本身又大量采用高新技术,因此模具制造已成为高新技术产业的重要组成部分。
模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。以塑料模为例: 塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35%,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注射模,此外还有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。
模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料,橡胶加工,金属材料,铸造(凝固理论),塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一个多学科的综合,其复杂程度显而易见。
自20世纪80年代以来,我国的经济逐渐起飞,也为模具产业的发展提供了巨大的动力。在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,模具工业总产值在1990年仅60亿元人民币,1994年增长到130亿元人民币,1999年达到245亿元人民币,2000年增至260~270亿元人民币,今后预计每年仍会以 10%~15%的速度快速增长。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
我国在模具设计制造中已广泛采用CAD /CAM 技术,模具 CAD /CAM /CAE技术是模具技术发展的一个重要的里程碑,实践证实模具 CAD /CAM /CAE 技术是模具设计的发展方向,现在全国大多数企业已广泛应用了模具 CAD /CAM 技术,少数企业应用了 CAE 技术,应用CAPP 技术的企业更少一些。目前主要是应用国外软件比较多,国产模具软件的开发应用的比较少,软件的应用还要进一步扩大应用范围,有条件的企业应积极做好 CAD /CAM 技术的深化应用工作,即开展企业信息化工程软件的应用,还要进一步扩大应用范围,开展企业信息化工程软件向智能化和集成化方向发展。
国外塑料模具工业发展较快。淬火加中温或低温回火是国内外塑料模具标准件顶杆的常用热处理工艺,它具有处理方法简单的特点,若材料选择恰当,能满足顶杆的使用性能要求。国外塑料模具工业发展较快,对于顶杆的用材已逐步形成系列,而国内尚未开发出
适合于顶杆生产及使用的较为专用的材料,用材较乱,通常使用 65Mn,50B,T8,T12,40Cr 和 45 等,国产顶杆常因不能满足性能要求而发生早期失效,塑料模具导致使用寿命大大低于进口顶杆。
本次照相机外壳注射模设计将主要运用CAD/CAM技术,采用UG NX以及AutoCAD软件进行设计,moldflow进行模流分析,最终完成整套注射模的设计,是对本科四年学习的综合实践。
2 文献综述