（2） 高速化

结构简单，矫顽力高，磁场没有发热源，可省去冷却装置，气隙长度可以取较大值等永磁同步电机的特性，使得永磁同步电机可大幅度提高转速。目前已制成(20～30)×104r/min的电机，如美国通用电气公司研发的额定功率150kW、转速23000r/min的径向气隙型稀土永磁发电机已用在航空领域。用于电动车的额定功率712kW、转速27000r/min的电机也经已面世。目前各大研究场所正在研发每分钟可超过几十万转的电机。

（3） 多功能化

在一些特殊场合，电机需要适用于高温、高真空度或空间狭小的场合，如航空领域，传统的电机是没办法满足这些要求的，而耐高温(钐钴或高耐热性钕铁硼永磁体) 的稀土永磁电机，而且体积小、质量轻，方能满足这些特殊的要求。用在宇航装备中的机械手、或是用于核能装备的机器人等特殊情况下，必须要用高温电动机和高真空电动机。现如今已开发额定功率150W、转速3000r/min的三相四极永磁电动机，可工作在200℃～300℃，133.3×  Pa的真空度环境下。

（4） 微型化

20世纪中期，永磁材料的磁能积过低，导致永磁电机的体积太大，限制了永磁电机的发展，后来，钕铁硼材料的再次发掘，其最大磁能积很高，因此可制成超薄型的永磁体，超微型和低惯量电动机被研发，这是对于过去的电机来说是难以实现。目前直径几毫米以下的超小型电动机应用已经很广泛，应用于医疗微型机械、眼球手术用机械手、管道检查用机器人等。值得一提的是，现已制成世界上最小的永磁电动机，其外径只有0.8mm、长度只有1.2mm。