如今，由于起重设备广泛应用于工业生产、冶炼和运输等方面，其运行状况直接关系到工作的效率和安全，因此起重机状态检测技术也在不断发展和完善。这对保证起重机机械安全、增加作业效率、减短维护周期、避免安全事故等方面起到了很大的作用。起重的高度、重量、振幅、跨距和作业速度是起重机的主要技术参数。到现在为止，我国大部分的起重机安全监测方法大部分是按照对起重量以及零部件的的检测来设计的。对起重机正常作业还有许多其他方面的影响参数。合理正确地设计和制定起重机的技术参数是提高起重机效率和安全性的重要环节。

中国、德国、日本、美国、芬兰等国家在起重机设计生产领域有着丰富的经验。其中，美国马尼托瓦克公司、德国莱勃海尔公司、德国德马格起重机械公司、芬兰通力起重机公司、中国三一重工、安川住友等企业具有较大的市场影响力和市场份额。

利用激光传感器和超声波技术来测量运输货物的重量，在保持钢丝绳始终张紧的状态下引导起重机来提取货物，辅以能够测量货物起升高度的角度发生器。与此同时，为了让作业人员能够随时随地监控以及最终掌握起重机的作业情况，生产方给客户配置了带有电子监控系统的液晶显示屏，通过屏幕，作业人员能够直观的了解和掌握起重机的各种参数，然后对数据进行分析，能够在一定程度上减少事故发生，这就是德国leb Herr起重机将系统数字化实现的工作原理。

为了确保起重机能够正常安全作业，NovaMaster测试系统对起重机各项数据进行监测。这套系统最特别的地方，在于可以连续采集起重机作业过程中的数据，然后在通过系统自带的计算功能，可以随时监控到起重机的使用安全年限，这与德国leb Herr起重机有点类似，都是最后将操作系统数字化，但是注意毕竟不是同一个开发团队，当然会有自己独特的方面，这也是芬兰通力起重机带给我们不一样的技术。

作为日本起重机的两大龙头企业—安川和住友。首先来说一下安川公司开发的起重机，它的系统除了可以远距离监控检测起重机的状态，还能连接控制与生产信息网，使管理员可以很直观的在办公室了解起重机动作状况，当然这是最基本的功能，还有最核心的三大技术，分别是无线接入、远程通信和智能传感。佳友公司显然会有所不同，它能够在全球范围内对起重机进行即时功能检测，因为它采用的是超高速交换路由技术，这也是它可以广泛覆盖的原因。没有对比就没有突出，通过对国外起重机发展技术的了解，我们可以知道每一套系统在设计之初都对很多方面进行了考量，他们的共同点都是拥有高度的智能化，都是朝着数字化方向发展，这也是全球起重机行业所展现的最佳水准。

目前来看，虽然我国起重机性能检测系统还不是特别的先进，但是我们拥有大批这方面的人才，相信假以时日我们定能后来居上。仔细分析，我国现在的系统大致分为两种，一种是只能通过过载报警器单一显示作业状态，对起重机进行过载保护，或者是只能通过力矩限制器对起重机转矩进行控制，达到设备安全的目的。但是这种方式不全面，操作太过复杂。另一种是可以代表中国最高水平的三一重工集团开发的远距离监控检测系统，这

也是最贴近国外水平的企业，同样是采用互联网对起重机进行远程监控，这也是本课题重点要讨论的。技术员之所以能够接触故障，是因为该起重机系统可以远程提供技术支持，在维护方面为生产方节省了很多时间。

除了企业在这方面的开发之外，我们还有许多的科研机构，其中最突出的是武汉理工大学齐到满以及他的团队，它们采用的最核心的技术是无线传输，我们都知道应变电测法，他们的系统就是利用这个原理在起重机核心的部位利用传感器检测采集数据，最后通过上面提到的无线传输技术将采集的数据传输到监控上位机上，实现对起重机的远程监控。