埋弧横焊是对工件在横向进行的焊接过程，由于焊接位置比较特殊，因此，在焊接过程中需要特殊的装置进行辅助焊接及特殊的烧结焊剂进行使电弧在焊剂下稳定燃烧，焊剂作为埋弧焊接过程必不可少的物质，在焊接过程中，他能够保护熔池不受空气的污染，还可以对焊缝进行冶金化作用，减少焊缝的气孔倾向及裂纹倾向，分析埋弧横焊可知，在埋弧横焊时若没有装置托垫焊剂，熔池金属会因受到重力作用而向下掉落，无法形成焊缝，焊接过程电弧燃烧温度高，因此，在埋弧横焊时需要设计一个耐高温的焊剂托垫，查阅资料表明，埋弧横焊大多应用于锅炉的环缝焊接及大型钢板的横向对接，横向焊接时铺洒高粘度，中碱度的焊剂，这样可以保持熔池金属不掉落，使焊接过程顺利进行。

埋弧横焊目前在我国应用成熟的是压力容器的埋弧环缝横焊，随着生产制造业的发展[7]，埋弧横焊在焊接过程中受焊接位置限制，横焊过程会受到工装的影响，生产率降低，难以满足大型企业高生产率的要求，横焊技术在发展的同时，工装也需要随着焊接技术的发展而优化，过去几十年焊接技术已经高效化，焊接过程遇到的主要难题焊接材料居多，随着这些年钢铁冶金制造技术的飞速发展，材料的焊接性的提高很多，对焊接热输入的范围不再很敏感，可以使用大电流对工件进行焊接。另外，近些年，焊接技术不断发展，焊接过程更加智能化，如何提高焊接速度而不影响焊缝的能，如何提高焊接生产率，提高焊缝成型性，焊丝的熔敷效率是当前最主要的发展目标，在过去几年，焊接的难题主要是焊缝的成型性和力学性能，因为过去钢铁冶金技术发展不成熟，工件的可焊性比较差，焊接缺陷比较多，随着焊接技术的飞速发展，钢铁冶金技术的成熟和冶金过程的优化，钢构件性能提高，焊接的难题不再是工件的可焊性能，而是焊接技术和焊接过程的工装及焊剂碱度粘度的选择。埋弧横焊时需要具有特殊的粘度和碱度的烧结焊剂，焊接过程中粘度适当可以拖住熔池金属不掉落，很好的形成焊缝，合适的碱度可以对焊缝进行冶金化，消除焊缝的有害杂元素，防止焊缝产生气孔，裂纹。

埋弧焊接技术已经在我国各种大中型构件生产企业的到广泛的应用，是各种焊接技术中应用最广，效率最高，焊缝成型性最好的焊接技术，随着计算机网络技术的发展，焊接技术智能化，信息化已经凸显出来，焊接规范参数均是数字控制，焊接过程完全自动化，这样的焊接过程安全，可靠性高，焊缝质量更高，焊接过程方便调控焊接规范参数，因此计算机技术，高度智能化，信息化，自动化的埋弧焊接技术在埋弧焊生产中得到了广泛应用[11]。将来埋弧焊接技术将在信息化，智能化方面进行改善，使其机械化程度更加高，焊缝成型，焊接质量更好。

   目前看来，埋弧焊虽然引起了国内很多大型企业的重视，可是发展技术不成熟，烧结焊剂制作工艺不完善，这样就制约了埋弧焊在国内的推广应用，另外，埋弧横焊较平焊位置焊接复杂，横焊时焊剂难以输送，熔池金属由于重力作用向下掉落，因此，完善改良焊剂的成分含量和制造工艺，完善埋弧横焊的工装，在焊剂的保护作用下顺利完成埋弧横焊。