4.2 编制金属平衡表

准备金属平衡的目的是根据设计任务的要求和国内外同类企业或研讨会能够达到的先进指标，确定完成年度计划产量所需的材料数量，同时考虑到 企业或车间的具体情况。 其任务是确定每种产品的产量并准备金属资产负债表。

4.2.1 确定计算产品的成品率

成品率是指成品重量与投料量相比的百分数。其计算公式为

                          (4.1)

其中 ——成品率，％；

    ——投料量（原料的重量），t；

    ——金属的损失重量，t。

成品率是一项重要的技术经济指标，成品率水平反映了生产组织，管理和生产技术水平。影响收益率的因素是每个过程的损失。金属损失主要如下：烧损：高温下金属的氧化损失称为烧损。金属加热过程中的燃烧损失与加热温度和时间有关。加热温度越高，时间越长，燃烧损失量越大。溶液损失：酸，碱洗或化学处理过程中溶液的损失。这个研讨会没有这样的消耗。几何损失：分为切割损失和碎片。切割损失是指头部，尾部，边缘等大块材料的损失。钢的切削损失主要与钢种，坯料尺寸和原料状况有关。该车间产品的切割损失为2％。废品是指由铸锭的表面缺陷和加工产品的表面缺陷造成的损失。本次研讨会计算的三种产品的表面损失为1％。过程损失：由于设备和工具，操作技术和每个过程中的表面介质问题而不符合质量要求的产品。它与车间的技术装备，生产管理和运营水平有关。

4.2.2 编制金属平衡表

金属平衡体现在一定时期内，金属材料的生产收支。 这是工厂或车间生产预算和计划的重要数据。 同时对于工厂或车间的内部和外部运输设计，以及布局极其重要。 因此，在确定成品率和金属损失率的基础上，必须制定各种产品的金属平衡表。见表4-3产品金属平衡表。

表4-3 产品金属平衡表

产品 年产量 坯料规格 废料量 烧损 成材率 年需坯

牌号 万t （mm） 几何废料（%） 工艺废料（%） 废料总量（%） % 料（t）

普通碳素钢 Q235 35 180*1500*10000 2.15 1.2 3.35 1.1 95.55 36.63

30 180*1600*10000 3.25 1 4.25 1.1 94.65 31.70

碳素结构钢 Q235-ZT 50 180*1400*10000 2.2 1.1 3.3 1.2 95.5 52.36

40 180*1300*10000 2.35 1.1 3.45 1.3 95.25 42.0

合金结构钢 45Mn 40 180*1350*10000 3.25 1 4.25 1.2 94.55 42.0

钢管用热轧带钢 10 180*1580*10000 3.03 1.3 4.33 1 94.67 10.56

优质碳素结构钢 50Mn 45 180*1580*10000 3.2 1.2 4.4 1.3 94.3 47.72

第5章 加热炉

5.1  加热炉定义

加热炉是用于将连铸或轧制板坯再加热到轧机所需温度的热加工设备，其加热质量或板坯产量能够满足轧制要求，能耗低。

5.2  加热炉的炉体结构和形式

炉子的基本结构由三个主要部分组成：炉子，板坯输送机和加料机构。加热炉炉体分为热回收段，预热段，加热段和均压段。大型加热炉的加热段分为第一和第二加热段。用由平面组成的平板作为界面，每个部分被分成下两个段落。热回收部分是烟气流经的非加热部分。现代节能加热炉的特点之一是热回收段较长。加热炉炉体由耐火炉壁，燃烧器和水梁支撑板组成，是加热炉的核心结构。随着轧机产能的提高和轧件尺寸的增加以及节能降耗的要求，现代板坯加热炉的结构日趋复杂，设备水平不断提高。加热炉有三种加热模式：端部加热，侧面加热和顶部加热。根据加热位置，燃烧器分为端部燃烧器，侧部燃烧器和顶部燃烧器。末端加热分为正端加热和反端加热，相应的燃烧器分为正端燃烧器和反应端燃烧器。末端燃烧器和侧面燃烧器可以使用相同类型的燃烧器，顶部燃烧器是扁平火焰燃烧器。在实际使用中，应根据其特性和加热能力，热性能来选择。