关于控制图、过程能力在供应商质量管理中的应用情况，张华艳以上海F工程总承包公司供应商质量控制流程作为研究对象[7]。她发现该公司在供应商质量控制方面相对薄弱，给公司运营和整个工程质量带来了负面影响。对存在的问题，应用现代质量管理理论及相关体系标准，对质量控制流程进行了改进研究，采用了过程能力分析对供应商质量控制，强化从源头追求质量，强调预防而非检验的管理理念。吴超对D公司铸件供应商质量管理研究，分析了公司供应商管理存在的问题，提出了质量改进的方法[8]，即把各种质量工具和MAGMA模拟软件相结合使用质量管理手册和选择计件控制图来监控铸件的产品质量，改进后使用过程能力分析，发现质量有了很大提高。

从Jing Sun到南京理工大学的吴超学者们，他们研究的是供应商管理的一部分，分析了供应商的管理背景、存在的问题、探索质量改进的方法。主要研究供应商对自己的管理，企业很少参与对其供应商的过程管理，企业与供应商的配合不密切，会出现许多供应商的质量问题。很少研究企业对其供应商的质量过程管理，采用过程能力分析与控制图管理供应商生产过程，及时分析存在质量问题，促进供应商的质量改进，企业提高满足质量要求的产品，保证企业产品质量，实现企业与其供应商双赢。

在我国很多企业依然沿用过去的传统的供应商质量管理方法与经验，虽然这些方法可以控制与管理供应商的质量，为企业排除一些不合格的供应商。但是，这些传统的供应商质量管理方法只是对供应商事前进行管理与控制，凭借很多主观因素，比如企业采用质量的硬性指标来选择供应商，选定后的供应商要小批量生产，企业对产品检验，如果符合企业的质量要求，就会签订正式合同，而在在这个事前过程中存在着主观评价因素，就会存在了一些问题。

目前大多数企业对供应商的产品质量管理与控制主要有以下几个方面：供应商的选择采用粗放型管理方式，包括供应商是否可以生产企业需要的产品，接下来判断供应商生产产品是否符合ISO9001质量管理要求，最后供应商提供的产品价格是否比较合理[9]。对于企业来说，供应商产品质量的好坏在公司的竞争和长远发展中起着举足轻重的作用。传统的供应商质量管理方法对供应商质量管理会存在一些问题，采用控制图和过程能力分析可以对供应商的质量进行动态质量控制与管理，因此研究控制图与过程能力分析在供应商质量管理中的应用很有必要的。

1.2 研究目的和意义

（1）研究目的：

弄清控制图与过程能力分析的相关概念。

将控制图与过程能力分析应用到制造企业对其供应商的质量管理中。

研究意义：

有利于进一步弄清楚控制图与过程能力分析概念，加深对此的理解。

研究控制图与过程能力分析在供应商质量管理方面的可行性，为我国制造企业在供应商质量管理方面提供借鉴的案例。

1.3 研究本文的内容

第一部分是绪论，研究内容包括阐述目前许多企业对供应商的质量管理的传统方法以及存在的缺陷，提出新的供应商质量管理方法的应用；

第二部分是基本理论介绍，研究内容包括阐述控制图、过程能力分析与质量管理基本理论；

第三部分是苏州A机床有限公司对其供应商管理现状与问题，分析了供应商管理的方式以及存在的问题。

第四部分是苏州A机床有限公司对其供应商质量管理的改进设计，研究控制图及过程能力分析对供应商质量管理的应用过程，总结出供应商质量管理原则与注意事项。