乔新宇[1]认为加工制造必须对每一个环节做好严格的质量控制，及时采取处理措施，用更合理、科学的方法提高质量。

目前我国的生产制造有向小众化、个性化的、多样化的发展趋势，因此，在小批量、多品种的生产前提下，如何在保证产品质量情况下保持高效益，是企业不断巩固自身发展的基石，更是在竞争激烈的行业前提下保持企业生命力的重要条件，同时加快我国的产业升级。

（二）课题的研究现状和发展趋势

质量管理经历了以下阶段：1.产品检验阶段，对产品进行普查，逐个检验；2.统计检验阶段，随着社会生产力的进步，大批量生产模式的出现，慢慢利用统计抽样的方法；3.全面质量管理阶段，全面调动整个公司的全体成员，人人参与，在每一个环节都进行监控，从而使质量管理水平得到快速提升；4.现代质量管理阶段，企业以ISO9000质量管理体系基础，以现代质量管理理技术和方法作为理论依据，使得企业经营走向高效的模式。

张敏写到，没有全面注重产品在各个流程中的质量成本控制、忽视质量成本控制中企业成员的作用、认为产品质量是靠检测出来的而忽视了员工工作质量。

我国质量管理尚处在质量检验阶段，经过多年工业化进程我国才开始初步推广和使用全面质量管理体系。

刘元强[5]在分析HH公司的质量控制系统的基础上，提出了加强员工质量意识、坚持质量体系持续改善、进一步推进产品精益化生产、推进产品提升等级以及完善产品监理制度等措施，表示这些措施能提高HH公司的质量控制水平。

目前的质量管理有以下发展趋势：

1、把对产品质量的控制逐渐转变为对过程和系统的把控。如今，质量的概念已经有了改变，质量不仅仅是表示产品的质量，并不是产品合格就可以代表质量好，因此，质量管理已经成为了企业经营和发展中的核心环节，贯彻整个企业经营的过程，这要求企业更加开放，更加系统。把对企业的管理过程和系统性的过程都集中体现，更是超越了对产品本身的要求。

2、从注重推行管理方法到培养管理文化。过去，我们在开展质量管理过程和进行贯标认证的过程中，都非常注重使用老七种工具和编写管理系统程序文件。全球经济的快速变化，使得企业的经济体制、文化价值观都产生剧烈变化和重新调整，导致了企业管理理念和方法的变化。

（三）研究的主要内容

从质量控制方法的基本理念出发，浅析国内小型生产制造企业对于质量控制方法的实际应用情况，主要从质量控制方法应用较为广泛的生产制造和项目管理两个方面进行深入分析，并结合调研情况，对企业在应用质量管理的内、外部环境因素分析，总结在推广质量控制方法的过程中需要注意的问题，发掘出适合目前我国小型生产制造业的质量管理体系，为小型企业的长足发展提供强劲动力，本文的主要内容有以下几个方面：

①　从质量控制方法的原理出发，解读质量控制方法的过程，明确组织管理以及实施过程的中管理者以及相关工作人员的职能和作用。

②　调查我国小型制造业目前关于质量控制方法应用的相关情况。

③　用调查问卷的方法分析当前推行质量控制方法过程中需要克服的困难以及影响因素，探究运用质量管理方法过程中的环境影响，为企业改进质量控制系统提出几点建议。